Блоки газосиликатные
Блоки газосиликатные - один из самых востребованных строительных материалов для возведения стен и перегородок. Газосиликат по множеству характеристик лучше смежных по функционалу строительных блоков.
Основные плюсы блоков из силиката:
- Блоки очень просты в обработке и монтаже.
- Газосиликатные блоки обладают высокой степенью огнеупорности.
- Материал блоков относительно легкий, что упрощает транспортировку и монтаж.
За счёт последнего качества, постройки из газосиликатных блоков не нуждаются в монтаже усиленного фундамента. А это позволяет сэкономить приличную сумму на строительстве дома.
Производство газосиликатных блоков
Газосиликатные Блоки производятся из ячеистого бетона, плотность которого составляет до 1000 кг/м3. Состав газосиликата: цементная смесь, известь, песок (почти всегда это алюминиевая пудра). Основным компонентом в газосиликате выступает силикатный песок. Его количество составляет около 50-60% от общей массы. Полученную смесь выдерживают при высоких температурах под давлением и получают газосиликат. За счёт пористой структуры блоки из силикатов имеют высокие теплоизоляционные характеристики.Есть и другая технология производства блоков - застывание. Стоят такие блоки дешевле, чем автоклавные.
Виды газосиликатных блоков
- Для возведения стен: блоки полнотелые, форма - прямоугольная. Эти газосиликатные блоки производят стандартными: длина блоков 60 - 62,5 см, а ширина больше 15 см.
- Для перегородок: имеют такую же длину и высоту, как и стеновые, а ширина перегородочных блоков не более, чем 150 мм. Такие размеры обусловлены функционалом блоков. Их используют при возведении внутренних перекрытий и стен.
- Перемыкающие блоки: уже готовые к монтажу перемычки для монтажа проемов. Бывают двух типов: несущие (производятся с массивным каркасом) и самонесущие (обычно для них подходит плоский каркас). Длина изделия - от 1 м 20 см до 3 м.
- U(П)-образные блоки: применяются на строительной площадке для создания перемычек из газосиликата над оконными и дверными проёмами. Применяются также для монтажа армированных поясов по периметру строения. Технология монтажа проста: внутрь пустого пространства блоков укладывают арматуру и потом заливают конструкцию бетонной смесью. Ширина блока аналогично составляет от 150 мм.
- О- образные блоки: блоки могут иметь технологические отверстия. Изначально были сконструированы для укладки магистралей кабелей, обустройства вентиляционных каналов и дымоходов.
Блоки из газосиликата по классу прочности
Важной характеристикой силикатных блоков выступает прочность на сжатие (так же эту характеристику называют класс прочности). Этот показатель указывает, какую нагрузку в МПа способно выдержать изделие, не теряя своих свойств. Так определяется для каких целей будут использованы блоки:
- В0,5, В1, В1,5 – так обозначаются блоки, предназначенные для теплоизоляции, а не для строительства несущих стен.
- В2 – изделия могут применяются для монтажа несущих стен 2-х этажных домов.
- В2,5 – применяются для 3-х этажных построек.
- В3,5 – предназначены для постройки домов до 5-ти этажей.
- В5 – Это газосиликатные блоки повышенной прочности, их применяют как материал для заполнения каркаса в домах выше 5 этажей.
Стандарты и характеристики газосиликатных блоков в Беларуси
В Беларусь производство газосиликатных блоков регламентируется СТБ 1117-98 и ГОСТ 31360-2007, определяющим требования к автоклавным ячеистым бетонам. В этих документах указываются необходимая плотность блоков для несущих стен D400-D600, класс прочности B2.5-B3.5 и морозостойкость не ниже F25-F35.
- Размеры: стандартная длина 600–625 мм, высота 250 мм, ширина 50–500 мм. Для несущих стен используют ширину 300–400 мм.
- Точность (Категории): Блоки 1-й категории имеют минимальные отклонения: до 1,5 мм по длине/толщине и 1 мм по высоте, что позволяет вести тонкошовную кладку.
- Плотность (D):
- D400: Самые теплые, для одноэтажных домов и каркасных зданий.
- D500: Универсальные, для 1-2 этажных домов, оптимальный баланс прочности и теплоизоляции.
- D600: Высокопрочные, для зданий в 3 этажа и выше.
- Прочность (B): B2.5 (выдерживает ~35 кгс/см²) для частного строительства, B3.5 и выше — для высотных конструкций.
- Теплопроводность: Для D400 — около 0,10 Вт/м·°C, для D500 — около 0,13 Вт/м·°C.
- Морозостойкость: количество циклов замораживания F25-F35
Как выбрать газосиликатные блоки
Важно обращать внимание на характеристики материалов. В первую очередь на плотность. Чем выше плотность, тем более огнеустойчивым является материал. Блоки класса D-600 и выше имеют класс огнестойкости Г3 (требуется для зданий с повышенными требованиями к пожаробезопасности)
Газоблоки, из-за пористой структуры, имеют хорошую тепло- и звукоизоляцию, что снижает расходы на отопление и монтаж внутренней звукоизоляции.
Блоки газосиликатные заметно легче бетонных блоков - ориентировочно в 4-5 раз. Блоки с малой плотностью (такими считаются блоки с показателями 300-400 кг/м3) устанавливаются с обязательным армированием стен чтобы конструкция была устойчивой.
Кладка блоков из газосиликата должна быть без грубых стыков и неровностей, если поверхность не будет ровной, то при усадке материала стены могут пойти трещинами.
Газосиликатные блоки из-за пористой структуры плохо переносят высокую влажность, уступая в этом блокам из газобетона. Если вода проникнет в поры материала, при замерзании она способна разрушать силикатные блоки. Постройки из газосиликата требуют слоя гидроизоляции (как внешней, так и внутренней).
Газосиликат отличается высокой устойчивостью к минусовым температурам, что позволяет применять его в разных климатических зонах.
Внешняя поверхность блоков имеет низкую шероховатость, что делает затруднительным отделочные работы. Но это решается с помощью нанесения специальных грунтовок, сеток и других вспомогательных материалов.
